(1) Preste atenção ao status de operação da nova máquina dentro de três meses de operação
Durante o período de operação da nova máquina, você deve verificar o status da operação, como a manutenção das peças da máquina, se os parafusos estão soltos, se a temperatura do óleo aumenta anormalmente, se o óleo hidráulico se deteriora rapidamente e verifique se o uso as condições cumprem os regulamentos, etc.
(2) Não adicione carga imediatamente após a partida da bomba hidráulica
Após a partida da bomba hidráulica, ela deve ficar em marcha lenta sem carga por um período de tempo (cerca de 10 minutos a 30 minutos), principalmente quando a temperatura estiver muito baixa, deve passar pelo processo de aquecimento para fazer o circuito hidráulico circular normalmente antes de aplicar carga e confirme o status operacional.
(3) Observe a bomba hidráulica de mudança de temperatura do óleo
Preste atenção para verificar a mudança da temperatura máxima e mínima do óleo, e descubra a relação entre a temperatura do óleo e a temperatura do ambiente externo, para saber se a capacidade do resfriador e a capacidade do tanque de armazenamento de óleo são compatíveis com as condições ambientais e operacionais, e também é útil para solucionar problemas do sistema de resfriamento. Há rastros a seguir.
(4) Preste atenção ao ruído da bomba hidráulica
As novas bombas hidráulicas têm menos desgaste inicial e são facilmente afetadas por bolhas de ar e poeira. Lubrificação deficiente em altas temperaturas ou condições de uso sobrecarregadas causará consequências adversas e causará efeitos anormais na bomba hidráulica.
(5) Preste atenção para verificar o valor de exibição da classe do contador
Observe o valor de exibição do manômetro do circuito hidráulico, a luz do pressostato e outras condições de vibração e estabilidade a qualquer momento, para verificar se o circuito hidráulico está funcionando normalmente o mais rápido possível.
(6) Preste atenção para observar o movimento da máquina (para bombas reinstaladas)
Projeto de circuito hidráulico impróprio ou componentes mal fabricados não são fáceis de encontrar no estágio inicial de uso, então atenção especial deve ser dada aos estados de ação que aparecem sob várias condições operacionais.
(7) Preste atenção ao ajuste em cada válvula
Entenda completamente o uso de válvulas de controle de pressão, válvulas de controle de fluxo e válvulas de controle direcional e preste atenção especial às faixas e limites de ajuste, caso contrário, erros de ajuste não apenas danificarão o maquinário, mas também representarão uma ameaça à segurança.
(8) Verifique o estado do filtro
O filtro no circuito deve ser retirado e limpo regularmente, devendo ser verificado o estado da tela do filtro e a sujeira adsorvida na rede, devendo ser analisada a qualidade, quantidade e tamanho, para que o grau de poluição no circuito pode ser observado, e a fonte da poluição pode ser deduzida de acordo.
(9) Verifique regularmente a troca do óleo hidráulico
Verifique e analise a deterioração, descoloração e poluição do óleo hidráulico a cada um ou dois meses para garantir a normalidade do meio de transmissão hidráulica.
(10) Preste atenção ao vazamento da parte da tubulação
Se a tubulação do dispositivo hidráulico está boa ou não, pode ser visto após um período de operação. Verifique se há vazamento de óleo e se a tubulação está solta.
(11) Preste atenção à descoberta de fenômenos anormais a qualquer momento
Deve haver um motivo para som, vibração ou sinal anormal do sistema de monitoramento. Quando um fenômeno anormal for encontrado, encontre imediatamente o diagrama do circuito, siga o diagrama e observe cuidadosamente se o fenômeno anormal é causado por um erro temporário. Avalie a necessidade de estacionamento. Por exemplo, pressão, carga, temperatura, tempo, inicialização e parada incluem possíveis razões para fenômenos anormais. Normalmente, devem ser analisados e discutidos um a um.
