1. Introdução da dureza Rockwell
A dureza Rockwell é um índice para determinar o valor da dureza pela profundidade da deformação plástica da indentação, com 0,002 mm como unidade de dureza, expressa como HR. O uso de diferentes penetradores e diferentes forças de teste nos testes de dureza Rockwell resulta em diferentes combinações (HRA a HR45Y) que correspondem a diferentes escalas de dureza Rockwell. Existem três réguas de uso comum e suas aplicações abrangem quase todos os materiais metálicos comumente usados.
Essas três escalas são A, B, C, ou seja, HRA, HRB, HRC, de acordo com a dureza dos diferentes materiais experimentais, escolha diferentes faixas de escalas de dureza para indicar:
Primeiro, HRA é a dureza obtida com o uso de carga de 60Kg e penetrador de cone de diamante, que é utilizado para materiais com maior dureza. Por exemplo: chapa de aço, metal duro.
Em segundo lugar, HRB é a dureza obtida utilizando uma carga de 100Kg e uma esfera de aço endurecido com diâmetro de 1,5875mm, que é utilizada para materiais com baixa dureza. Por exemplo: aço macio, metal não ferroso, aço recozido, etc.
Terceiro, HRC é a dureza obtida com o uso de carga de 150Kg e penetrador de cone de diamante, que é utilizado para materiais com maior dureza. Por exemplo: aço temperado, ferro fundido, etc.
Nota: O valor da dureza Lowe é "número sem nome", não há unidade. Portanto, não é correto chamar o número de graus de dureza Luo. Seu método de expressão são dados de dureza + símbolo de dureza, como 50HRC.
2. Introdução da dureza Vickers
A dureza Vickers é uma medida da dureza de um material. Foi proposto pela primeira vez pelo cientista britânico Vickers e é representado como HV. O teste de dureza Vickers é usado principalmente em pesquisa de materiais e testes científicos de teste de dureza Vickers de pequena carga, usado principalmente para testar a dureza de pequenas peças de precisão, a dureza da camada endurecida superficial e a profundidade da camada endurecida eficaz, a dureza superficial de o revestimento, a dureza do material da folha e a dureza do fio fino, a dureza perto da lâmina, a dureza do material dentário, etc. Como a força de teste é pequena e o recuo é pequeno, a aparência e o desempenho do amostra não pode ser afetada.
O testador de dureza Vickers pode medir quase todos os materiais metálicos usados na indústria, desde materiais muito macios (algumas unidades de dureza Vickers) até materiais muito duros (3.000 unidades de dureza Vickers).
O valor na frente de HV é o valor da dureza e o valor atrás é a força de teste. Se o tempo de retenção da força de teste não for o normal 10-15 segundos, o tempo de retenção deverá ser marcado após o valor da força de teste. Por exemplo: 600HV30/20 significa que a força de teste de 30 kg de força é usada, mantida por 20 segundos, e o valor de dureza é 600.
3. Diferença entre dureza Rockwell e dureza Vickers
Dureza Rockwell: fácil de operar, leitura direta e pequeno recuo, adequada para produção em lote e produto acabado, mas precisa de testes multiponto para garantir a precisão. O teste de dureza Vickers possui uma ampla faixa de medição, desde materiais mais macios até materiais superduros, abrangendo quase todos os tipos de materiais.
Dureza Rockwell: adequada para metais com alta dureza, como vários aços-liga após tratamento térmico, etc., que exigem alta planicidade da superfície de teste. A dureza Vickers é adequada para medir com precisão a dureza de microáreas, geralmente usada para detectar a camada de endurecimento efetiva após a cementação do metal, exigindo uma planicidade de superfície de teste muito alta, deve ser uma superfície polida.
