(1) Limpeza de componentes e sistemas para remover contaminantes remanescentes durante o processamento e montagem. Os componentes hidráulicos NACHI devem ser purificados após cada processo de processamento e rigorosamente limpos após a montagem. Os tanques e tubulações de combustível devem ser limpos antes da montagem do sistema. Os resíduos e óxidos superficiais são removidos mecanicamente, seguido de decapagem. O sistema é cuidadosamente limpo após a montagem, de preferência com o óleo utilizado durante a operação do sistema, e não com querosene. Ao limpar, todos os orifícios, exceto o tanque de gás (com tampa contra poeira), devem ser vedados. Ao limpar, a vazão deve ser aumentada tanto quanto possível e a lavagem com óleo quente deve ser usada sempre que possível. A viscosidade do óleo mecânico a 80 graus C é l/8 a 25 graus C, portanto o óleo termomecânico a 80 graus C pode lavar muita sujeira que o óleo mecânico não consegue lavar a 25 graus C. O sistema deve ser equipado com um filtro de óleo eficiente durante a lavagem, enquanto os componentes são ativados, e um martelo de cobre é usado para golpear as juntas de soldagem e peças de conexão.
(2) Impedir a intrusão de poluentes do mundo exterior. O óleo hidráulico pode ser contaminado pelo ambiente durante a operação, portanto você pode instalar filtros de ar eficientes nos orifícios de respiração do tanque ou usar tanques de combustível selados para evitar a invasão de poeira, abrasivos e líquido refrigerante. O óleo hidráulico será contaminado durante o transporte e armazenamento, e o óleo adquirido deve permanecer por alguns dias e depois ser injetado no sistema através do filtro de óleo. Além disso, a extremidade da haste do pistão deve ser instalada com vedação à prova de poeira, verificada frequentemente e substituída regularmente.
(3) Use filtros adequados. Este é um meio importante para controlar o grau de poluição do óleo hidráulico, que deve ser selecionado de acordo com as diferentes condições do sistema, com diferentes precisão de filtração, diferentes estruturas do filtro e verificações e limpezas regulares.
(4) Controle a temperatura do óleo hidráulico. A temperatura de trabalho do óleo hidráulico é muito alta para o dispositivo hidráulico, e o próprio óleo hidráulico irá acelerar a oxidação e deterioração, produzir vários produtos e encurtar sua vida útil. A temperatura de trabalho do sistema hidráulico geral é melhor controlada abaixo de 65, e o sistema hidráulico da máquina-ferramenta deve ser inferior.
(5) Verifique e substitua o óleo hidráulico regularmente. Em intervalos regulares, o óleo do sistema é amostrado para analisar se o grau de poluição ainda está dentro da faixa permitida de utilização do sistema. Caso contrário, deve ser substituído imediatamente. Não deve ser substituído quando o óleo estiver sujo o suficiente para causar mau funcionamento do sistema. Antes de substituir o óleo novo, todo o sistema deve ser limpo uma vez.
